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                電極糊作為電石爐的“心臟”,必須注意這些!

                2019-11-07 晨光眾邦 17

                電極糊必須有專用封閉式庫房存放,存放的地面必須用混凝土硬化,并將堆放地面的灰塵、雜物清理干凈。沒條件的企業最后建議采購噸袋包裝的電極糊,在干凈的地面上碼放后用篷布蓋好,防止灰塵雜物污染電極糊,防止在太陽下暴曬電極糊,改變電極糊的性能;散裝電極糊,沒有庫房存放,必須在地面干凈的地方堆放,并用篷布蓋好。

                 

                電極糊在轉運和添加過程中防止二次污染,所用工具、器具必須干凈,電極糊柱的測量和添加必須專人負責,建議每班測量不少于一次,每天加糊次數不少于兩次,以保持相對穩定的糊柱高度,防止電極缺糊和懸糊,減少電極事故,對電極燒結和消耗都大有益處。電極糊添加完后,每相電極筒上用專用筒蓋蓋好,防止灰塵和雜物落入筒內而產生電極事故。

                電極筒的制作、對接必須有專人負責,嚴格按照設備、工藝要求的精度和尺寸制作對接,不能有半點的大意和馬虎,焊縫必須實焊,不能有沙眼,還必須打磨平整,制作和對接后用探傷儀檢查焊縫,由專人負責驗收,并在電極簡h編號,以便對其質量進行追蹤。為防止縫焊機焊縫幵裂,建議電極筒制作完后,用電焊機在電極筒內部,每隔100mm對弧板和筋板點焊加固。

                電極工作端長度和入爐深度必須嚴格按照工藝操作要求控制,每班接班后必須準確無誤地測量一次,每相電極的測量次數不低于三次,偏差大時多測量幾次,取偏差小的三次的平均值為電極工作端長度,準確掌握電極的工作端長度和入爐深度,才能確定本班的操作方案,來預訂本班三相電極的壓放長度、次數、時間間隔以及操作時的注意事項。

                電極壓放量是測量完電極工作端長度后,按照工藝規程的操作要求,確定電極的壓放長度、次數和時間間隔,主要是實際操作中,必須在電極筒上做好刻度(在夾緊缸夾鉗上沿的電極筒筋翅是用直尺做上刻度,精確到毫米),拿累計壓放量(電極壓放次數乘以次壓放的長度)和實際壓放量(在刻度上讀出的壓放長度)做比對,做對比的目的是及早發現電極事故苗頭,及時處理,防止事故擴大。如果實際壓放量比累計壓放量多并偏差大,證明電極下滑,要盡快停爐檢查,找出電極下滑的原因,打開電極的防護屏檢查是否有導電元件脫軌,元件夾緊力是否夠,以及其它的原因,必須排除隱患。若不停爐處理有可能就會產生電極漏糊或軟斷。如果實際壓放量比累計壓放量少,并且偏差大,證明電極壓放不下來,也要停爐檢查,找出壓放不下來的原因,打開防護屏,檢查電極是否過燒或局部過燒造成電極筒鐵皮、筋翅、元件燒壞,致使電極壓放不下來,若不及時停爐處理,就有可能燒壞更多的導電元件,甚至把底部環壓脫落而漏水,產生大的安全事故。

                三相電極的檢修必須嚴格按照檢修操作規程執行,尤其是三相電極的絕緣系統、密封系統和導電元件的夾緊力,導電元件與電極筒筋翅的接觸面要平整光滑,無拉傷凹槽,能夠達到傳輸電流的面積,防止筋翅和元件發熱而造成電極局部過燒,燒壞筋翅和元件,導致電極壓放不下來;三相電極各部位的絕緣必須過關,防止電極打火,燒爛電極筒產生漏糊或軟斷;也可能產生電極局部發熱,造成電極局部過燒事故;三相電極的密封必須做好,防止因爐壓波動,火焰穿出防護屏,燒壞電極絕緣,使電極局部過燒。

                加強生產巡回檢查,勤觀察、思考,發現電極事故苗頭,及時處理,防止事故擴大。在日常生產管理中,多巡回檢查電爐設備,從原料質量、配料、設備(防護屏內的打火、冒煙、冒火;循環水溫度、壓力等)、操作,及早發現電極事故苗頭。在原材料方面,及時檢查石灰的生、過燒含量是否超標,影響電極消耗和壓放速度,如生、過燒含量高,電極消耗快,勢必壓放量增大,就易造成電極漏糊、軟斷事故。檢查配料配比是否準確、配料稱重是否準確,配比低則電極消耗快,壓放會增加,電極會易出現流糊、軟斷;配比過高會造成電極二次電流高,燒結快,消耗慢,電極壓放少,易過燒。巡回檢查如發現防護屏內打火、冒火、冒煙,要及時停爐檢查,防止電極事故擴大化。導電元件水溫過高,有可能元件脫軌或夾緊力不夠,及時停爐檢查,防止事故擴大。操作上如果電極工作端短,二次電流又偏低,需要連續三個班搶放電極(壓放量在300mm以上),就打開加熱元件加熱,最好接班處理料面時停爐,將電極插到下限,看看底部環下電極的燒結情況,做到心中有數,預防搶放電極時發生流糊、軟斷事故;如果電極工作端長度過長,連續三個班壓放量低于60mm以下,全部打開電極冷風系統,防止電極過燒,必要時提高電極,調副石灰加快電極消耗,以增加電極壓放量,防止電極過燒。

                電石爐因各種因素停爐,根據停爐時間長短對電極加以保護,才能有效防止送電后產生各種電極事故,短時間停爐(3h以內)時將電極降到下限,關好爐門,關閉煙囪閥門,對電極保溫;長時間停爐(4h以上)時,將爐眼打開,將爐內電石出干凈,根據停爐時間長短,壓放電極60?200mm,將電極下降至下限,用紅料將電極埋到銅瓦尖(底部環)上,壓放電極氧化,料面上下電極溫差過大,等爐溫降低后關閉銅瓦和大套的冷卻水,防止銅瓦上下電極溫差過大,送電后因熱應力造成電極硬斷事故:電極每隔2h活動一次,先降后升,上下20mm,防止電極粘死送電時拔斷電極;5天以上的停爐,可適當干燒降低料面,縮短電極工作端長度,將爐內電石出干凈,停爐后將三相電極拔出料面,讓其在空氣中均勻自然冷卻,爐溫降低后停設備循環冷卻水。

                 

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